Um wirklich den höchsten Nutzen aus diesen neuen Maschinen zu ziehen, muss das verwendete Programmiersystem eine besonders breite und tiefe Funktionalität bieten. Durchsatz maximieren

NX CAM bietet eine vollständige, bewährte Lösung zur NC-Programmierung, mit der Unternehmen den Durchsatz ihrer modernen Werkzeugmaschinen maximieren können. Mit NX CAM transformieren Unternehmen ihre NC-Programmier- und Bearbeitungsprozesse, um den Ausschuss zu verringern und die Produktivität deutlich zu erhöhen.

NX CAM enthält eine große Palette bewährter, flexibler Techniken der NC-Programmierung für alle Bearbeitungsarten und verbindet bessere Funktionalitäten mit der Automatisierung von Prozessen, hoher Benutzerfreundlichkeit und produktionsfertigen Ergebnissen. Für Unternehmen, die mehr als nur ein CAM-Paket brauchen, kann NX Machining mit einer integrierten „Part Manufacturing“ Lösung eingesetzt werden, die neben Spannmittel-Bibliotheken auch Möglichkeiten zur Datenverwaltung, zum Datenmanagement, zur Prozessplanung und direkte Verbindungsmöglichkeiten zur Werkstatt enthält.

Siemens ist auch ein erfahrener Hersteller von Fertigungstechnologien wie Steuerungen von Werkzeugmaschinen. Eine enge Verbindung zur Steuerungstechnologie hilft uns bei der Entwicklung eines CAM-Systems, das optimale Leistung, Effizienz und Produktqualität bietet und ebenso gute Resultate an der Werkzeugmaschine produziert.

Wichtige Funktionen und Vorteile

Bessere Funktionalitäten: 

Fortschrittliche Werkzeugmaschinen mit der neuesten CAM-Technologie programmieren.

• Drehen
• 3-Achs-Bearbeitung
• Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung
• 5-Achs-Bearbeitung
• Multifunktions-Bearbeitung
• Drahterodieren

Programmier-Automation:

Automatisieren wiederkehrender Aufgaben und Wiederverwenden bewährter Bearbeitungsstrategien führt schneller und zu NC-Programmen gleichbleibend hoher Qualität

• Programmier-Automation

Produktionsreife Ergebnisse: 

Auf Anhieb richtige Ergebnisse auf der Maschine ersparen ausführliche Tests und Versuche in der Werkstatt.

• Simulation der Bearbeitung
• Post-Prozessor-Ausgaben und Post-Prozessor-Bibliothek
• Werkstatt-Dokumentation

Integrierte Lösung: 

Konstruktionsänderungen effizienter verwalten durch Integration von Konstruktion und Fertigung auf einer gemeinsamen Plattform.

• CAD für die NC-Programmierung

Anwenderfreundlichkeit: 

Einfachere Anwendung und höhere Produktivität

Wichtige Funktionen und Vorteile

Funktionalitäten

• 3-Achs-, 5-Achs-, Multifunktions- und Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung
• Drehen und Drahterodieren
• Programmierautomation und Maschinensimulation
• Postprozessorläufe & Postprozessor-Bibliothek
• Werkstattdokumentation
• CAD für die NC-Programmierung

Lösungsvorteile

• Fortschrittliche Funktionalitäten sorgen für effektive Bearbeitung auf fortschrittlichsten Werkzeugmaschinen
• Automatisierung senkt Aufwand für wiederkehrende Aufgaben und erhöht Wiederverwendung erprobter Bearbeitungsmethoden
• Produktionsfertiges Ergebnis bringt auf Anhieb richtige Teile
• Integrierte Lösung verwaltet Änderungen effizienter
• Einfache Anwendung erhöht Anwenderfreundlichkeit und Produktivität
• Überprüfung und Simulation innerhalb der Programmierumgebung
• Postprozessorlösungen sind integriert und dem Anwender zugänglich